"¿Una persona de 80 kilos y otra de 120 deberían usar un
zapato idéntico aunque tengan el mismo número de pie? La firma de
calzado riojana Callaghan tiene clara la respuesta y recurre a la
impresión 3D para ofrecer un calzado único y totalmente adaptado a cada
usuario.
De esta manera, los componentes, forma de la plantilla y
suela variarán por primera vez según el peso, altura y talla de pie del
usuario. Así concibe Callaghan las zapaterías del futuro, donde la suela
y plantilla del zapato se fabricarán en una impresora 3D según las
características del usuario --al menos 12 horas de trabajo por cada par
de suelas--.
Sin embargo, la imagen futurista que se plantea ya es
prácticamente una realidad y así lo ha demostrado la compañía en un
'showroom' organizado en Madrid, en el que ha mostrado sus nuevos
modelos Callaghan Personal, con un amortiguador en la suela adaptado al
peso del usuario e impreso en 3D, que podrán adquirirse a partir de
enero de 2017 por 180 euros.
La impresión 3D ha permitido a Callaghan crear una geometría
que con las técnicas tradicionales de moldes nunca habría sido posible.
El diseño del amortiguador de la suela con forma de hexágono permite
unir esta geometría con las prestaciones de una cámara de aire, que
genera una máxima absorción de impacto en el talón.
El modelo Callaghan UP3D posee un 45,8% de absorción de
impacto en el talón y ofrece un 16% más de uniformidad de pisada, casi
el doble de confort plantar medio, según explican desde la compañía, que
añade que estas características garantizan un mayor tiempo de uso con
las mejores prestaciones.
La marca también trabaja en el futuro del 'retail', con una
pantalla interactiva que se colocará en los puntos de venta físicos y
permitirá acceder a todo el catálogo de productos de la marca. De esta
manera, el cliente puede solicitar los zapatos personalizados --aunque
no estén en 'stock'-- y recibirlos en casa o en la misma tienda en 24
horas.
Las nuevas tecnologías están revolucionando el mundo. Por
ello, Callaghan ha decidido poner a trabajar al 'artesano zapatero' del
futuro, que aplica técnicas nunca vistas hasta la fecha. La impresión 3D
está ayudando a cambiar la forma de fabricar y estos zapatos demuestras
que ya se ha dado el primer gran paso." (El País, 16/11/16)
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