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20/12/13

El único lugar de Alemania totalmente autónomo desde el punto de vista del abastecimiento energético.

"(Feldheim) Esta población cerca de Berlín es el único lugar de Alemania totalmente autónomo desde el punto de vista del abastecimiento energético. 

Gracias a los aerogeneradores instalados en sus jardines y a una red independiente, los habitantes pagan la electricidad a un precio mínimo. Un ejemplo que atrae a los ecologistas de todo el mundo. 

(...) 
Esta pequeña localidad al suroeste de Berlín es la primera y hasta ahora la única población de Alemania energéticamente autónoma. (...)

Todos se realizó progresivamente, comenta Petra Richter. Los cuatro primeros aerogeneradores llegaron en 1997. Hoy cuentan con 43, que producen cada año 140.000 megavatios por hora. Con estas fuentes de energía renovable ante sus ojos, la cooperativa agrícola local acabó planteándose la construcción de una central de biogás. Sus representantes se reunieron con el promotor del parque eólico, Michael Rascheman, y le pidieron que les presentara un proyecto.

Éste calculó que con los 4,3 millones de kilovatios/hora que produciría la central de biogás en forma de calor, no sólo era posible calentar las pocilgas y las oficinas de la cooperativa, sino todo el pueblo. 

Por entonces, muchos aún utilizaban como calefacción estufas de madera. En otros hogares, las primeras calefacciones centrales instaladas tras la caída del Muro ya no funcionaban. Tenían muchas ganas de probar algo nuevo, recuerda Petra Richter: "Casi todos se mostraron entusiasmados desde el principio". (...)

Tras algunas reuniones públicas, decidieron fundar la empresa Feldheim Energie GmbH & Co. KG, que no sólo se encarga de gestionar la red de calefacción centralizada que aporta un confortable calor a todos los hogares de Feldheim, sino también de distribuir la electricidad producida por los aerogeneradores situados a un paso de sus puertas. Pero no fue una tarea sencilla. 

Porque E.on-Edis, la empresa propietaria de la red eléctrica local, se negaba a poner a su disposición sus líneas. Por lo tanto, fue necesario construir nuevas líneas. Y esto ha producido una situación inédita: las casas de Feldheim actualmente están conectadas a dos líneas eléctricas, de las cuales una está cortada.

La empresa Feldheim Energie tenía que encontrar 400.000 euros para financiar la nueva red, pero la aportación de los socios bastó para cubrir esta suma. Sólo podían ser miembros los propietarios de los terrenos de la población, así como las empresas locales, la iglesia, la empresa que abastece el agua y la población de Treuenbrietzen, a la que está unida Feldheim. Su aportación asciende a 3.000 euros por la electricidad y la calefacción, o bien la mitad para los que reciben sólo una de las dos fuentes de energía.

 La financiación de la construcción de la red eléctrica era una formalidad en comparación con los 1,7 millones de euros que costó la red de calefacción centralizada. Y si los habitantes de Feldheim lograron financiarlo, fue gracias a la Unión Europea y a la región de Brandeburgo, que apoyaron el proyecto con hasta el 50% del coste. Para pagar el resto, la empresa Feldheim Energie solicitó un crédito a 15 años, cuyo pago se está realizando según lo previsto. 

Casi todos los habitantes se comprometieron a realizar su aportación durante diez años. No se llegó a convencer únicamente a dos de cuarenta hogares. A los 38 particulares, hay que añadir la cooperativa agrícola, el Ayuntamiento, la empresa de abastecimiento de agua y la iglesia. Treinta y cinco hogares están conectados a la red de calefacción de tres kilómetros de longitud. Los demás se calientan mediante geotermia. 

Los que eligieron las redes alternativas ya han registrado grandes ahorros. El sistema de calefacción comenzó a funcionar en 2009. Un año más tarde, ya estaban operativos los aerogeneradores. Mientras que el precio medio del kilovatio/hora se eleva a 28 céntimos en Alemania, los habitantes de Feldheim, que se abastecen directamente del productor, tan sólo pagan 16,6 céntimos.

 Pero esta tarifa inusualmente baja sólo es posible gracias a una cláusula especial de la regulación de la tasa de acceso. Sólo una fracción de la corriente producida abastece a Feldheim, alrededor del 0,5%, explica Werner Frohwitter, portavoz del proveedor. El resto se dirige a la red pública. En cuanto a la tarifa de calefacción, es un 10% más baja en Feldheim que en el resto del país. (...)

En 2010, Feldheim fue nombrada "población bioenergética". La población destinó el dinero del premio a desarrollar sus energías renovables. Las energías verdes también han aportado otras ventajas económicas nada desdeñables a la pequeña comunidad. Es cierto que la agricultura aún es la actividad dominante y constituye un medio de vida para 30 personas. Pero la empresa EQ-SYS, que fabrica componentes metálicos para los paneles fotovoltaicos, ha creado en el lugar 21 puestos de trabajo. (...)"           (

3/10/13

Una planta bastaría para procesar toda la basura de Sevilla y hacer biofuel

"Abengoa quiere dotar a Sevilla de otro referente pionero en las tecnologías en las que trabaja, tras la plataforma termosolar de Sanlúcar la Mayor, la única del mundo con cuatro torres solares comerciales y de I+D. 

Ahora, la compañía andaluza quiere levantar en la zona sur del Puerto fluvial de Sevilla una factoría que procesaría todos los residuos de la capital hispalense, medio millón de toneladas al año, en biofuel -bioetanol o biodiésel-. (...)

La inversión estimada -el proyecto se adjudicaría previo concurso, para el que Abengoa es la mejor posicionada- es de 120 millones, aunque la empresa prefiere no confirmar esta cifra. Daría empleo permanente a 165 personas, según la propia Abengoa, más otros 600 durante los 28 meses que duraría su construcción. (...)

La tecnología testada por Abengoa en su planta de etanol de Salamanca permite convertir los residuos orgánicos y otros no orgánicos en etanol, biodiésel y energía eléctrica, según corresponda. Parte de esta tecnología, usada para producir bioetanol de restos de cultivos en lugar de cultivos alimenticios y denominada de segunda generación, se está ya implantando en una fábrica de biofuel de la Abengoa en Kansas (EEUU).

Además, la capacidad de transformación de residuos en biofuel eliminaría la necesidad de seguir usando Montemarta, y sólo haría necesario tener un vertedero de respaldo para lo no recuperable. (...)"                   (El Economista, 30/09/2013)

25/1/11

Planta de biogás a partir de una granja de leche


Planta de biogás en una esplotación de vacuno de leche en Girona

"La eliminación de purines y, en conjunto, de los residuos ganaderos, constituye uno de los problemas más importantes a los que se enfrenta el conjunto de los sectores de la ganadería intensiva ante los riesgos que suponen sus vertidos en el territorio por su efecto sobre la contaminación de tierras y de acuíferos.

La transformación de los mismos en energía es una salida rentable por lo que supone de aportar ingresos a la explotación y una respuesta medioambiental. (...)

En las últimas décadas se han desarrollado algunas experiencias con la instalación de plantas de biogás, sobre todo en el sector del porcino. En el caso del vacuno de leche, en otros países comunitarios como Alemania o Dinamarca la presión sobre estos vertidos ha hecho que las plantas se cuenten por miles. En España, la firma Apergas ha sido la primera en desarrollar una planta para una granja de vacuno de leche. (...)

El modelo diseñado pretende responder a las necesidades del sector del vacuno de leche en España, tanto para una granja individual de tamaño medio como para la recogida de residuos de varias granjas en un radio cercano para reducir costes y riesgos de transporte.

No existe un techo de capacidad para la construcción de la planta. Para el sector de la ganadería de leche en España, el tamaño idóneo sería que tuviera una capacidad para la producción de 250 kilovatios. Ese volumen de energía a partir de la transformación del biogás por la biodegradación de la materia orgánica mediante la acción de microorganismos y en ausencia de oxígeno necesitaría contar con los residuos de unas 300 vacas.

Esa cabaña puede generar a diario un volumen de unos 80.000 litros de purines. De la materia prima utilizada en este tipo de plantas, el 70% corresponde a los residuos de la explotación y un 30% proceden de residuos industriales. El coste aproximado sería de 1,5 millones de euros.

Con la energía obtenida en la planta se cubrirían ampliamente las necesidades de la explotación y pasar parte a la red.

Junto a la producción de energía, la planta de biogás puede obtener a diario una producción de entre ocho y diez toneladas de abono con posibilidad de comercializarse en el mercado." (El País, Negocios, 23/01/2011, p. 21)