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6/5/20

Talento español: diseñar tus propios zapatos en tan solo unos minutos

"En un tiempo en el que parece que todo está inventado, es difícil encontrar un hueco en el leonino mundo de los negocios. Pero no imposible. 

El ilicitano Juan Carlos Rico, con una experiencia a las espaldas de más de 30 años en el sector del calzado, pudo ver un nicho entre tanta oferta: no había ninguna empresa que ofreciera zapatos totalmente customizados, desde la horma hasta el estampado. Y se puso a remar en esta dirección.

Su fruto es Sin igual shoes, la firma especializada en fabricar zapatos personalizados bajo demanda y en tiempo récord, que se presentó el mes pasado en la feria de Momad Metrópolis de Ifema. 

"Después de trabajar en todos los departamentos del sector calzado, desde ser auxiliar hasta tener mi propia fábrica, me di cuenta de que había una parte de este mundo que no estaba atendida, porque todo estaba demasiado predeterminado y el usuario no intervenía nada en el producto que iba a comprar", explica el CEO de la empresa.

Han pasado ahora ocho años desde que Rico, en sus primeros coqueteos con el mundo de la personalización, tuviera la idea de hacer un zapato intercambiable, donde el usuario tenía la opción de elegir la suela y los accesorios, y los podía vincular con un sistema muy sencillo. "La persona que compraba elegía los colores delanteros, las palas, el tejido, etc. 

Y lo más importante, es que tenía la opción de elegir la suela de un número y el contorno del pie de otro. Existen personas que tienen mucha dificultad para encontrar zapatos por este motivo, porque, ya sea por sobrepeso o simple fisiología, pueden tener una talla de pie de un 37 pero un contorno de un 40, y esto había que cubrirlo también", completa.

Y todo esto se materializó en Brico Shoes, la primera marca patentada por el empresario y la que le "ha enseñado todo lo que necesitaba saber para poder fundar una firma tan innovadora". 

Antes de los proyectos del ilicitano, en el mercado existían dos empresas online que ofrecían la opción de personalizar el calzado, pero a un nivel muy alejado. "Tienen paletas lisas, un tipo de modelo concreto y, cuando el cliente realiza el diseño, le muestran fotografías superpuestas de 3D, no son naturales. Te dejan customizar desde lo que ellos tienen, no desde lo que quiere el cliente", señala.

 Y es que, a diferencia de las otras, desde Sin igual shoes el usuario, además de poder elegir entre cuatro tipos diferentes de calzado –salón, botín, francesita y destalonado– y sus muchos diseños, puede incluir la imagen que desee como estampado, y el resultado final se muestra con una foto real, no con photoshop o imagen 3D. "Una realidad que no estaba en el mercado", asegura.

Así las cosas, el precio de estos zapatos podría ser lo que más miedo diera del asunto. Pero no. El PVP medio ronda los 75 euros, un precio muy competitivo que, a todas luces, sorprende por las características del producto. A esto, Rico declara que "llevar tantos años en este sector, sirve para cosas como ésta". Y es que, la maquinaría que utilizan para llevar a cabo los modelos, es la misma que se usaba para los estampados de otros productos más concretos, como sellos o bolsillos, pero nunca se había usado para este fin. 

Como parte importante de esta historia, el fundador destaca el éxito que han cosechado en tan solo unas semanas, y que quieren, por encima de todo, "no definirse como zapateros". Y es que, el objetivo de la marca es entrar, poco a poco, en el sector de la moda. "Hemos empezado por los zapatos porque es lo que conocemos, pero queremos terminar customizando todo: bolsos, ropa y complementos". Y ya han realizado las primeras alianzas con empresas de moda."           (Cecilia Moya, Status, 06/10/19)

3/11/17

FitStation, una plataforma que permitirá diseñar calzado a medida gracias al escaneo 3D




"La compañía tecnológica HP ha presentado FitStation powered by HP, una plataforma que permite fabricar calzado a medida a través del escaneo con tecnología 3D, análisis dinámico de la zancada y otras tecnologías de fabricación.

FitStation powered by HP es una innovadora plataforma de hardware y software que crea un perfil digital de cada pie mediante su escaneo 3D, al tiempo que hace un análisis de la forma de pisar de cada individuo y un escaneado volumétrico 3D para crear un perfil digital único para cada pie. Se trata de la primera solución integral que proporciona calzado a medida, así comorecomendaciones e impresión de plantillas en 3D.  Este sistema utilizará la tecnología de impresión HP MultiJet Fusion para fabricar estas plantillas.

"FitStation es un buen ejemplo de cómo la innovación ayuda a transformar las industrias, mejorando la vida de las personas y cambiando la forma en que los consumidores adquieren bienes y servicios”, ha afirmado Helena Herrero, Presidenta de HP para España y Portugal.

“Estamos reinventando la experiencia de compra en un sector tan tradicional como el calzado, alcanzando un nivel de personalización nunca visto hasta ahora. Este es un buen ejemplo de la colaboración existente con las principales marcas de la industria del calzado y las oportunidades que se abren para otras industrias a través del desarrollo de plataformas revolucionarias apoyadas en la tecnología 3D de HP”.

FitStation está produciendo las primeras plantillas fabricadas mediante escaneo 3D y el análisis dinámico de la marcha. Superfeet, el principal fabricante independiente de plantillas innovadoras, ha comenzado a utilizar esta plataforma en algunas de sus tiendas seleccionadas. Por su parte, Steitz Secura, el especialista alemán en calzados de seguridad, usará FitStation para continuar su apuesta por el confort, la salud y la seguridad.

“Desde hace 40 años hemos establecido un estándar en la industria en cuanto a ajuste y comodidad del calzado. Hasta hoy, la tecnología para crear plantillas impresas en 3D que cumplieran los exigente estándares de Superfeet no existía”, ha asegurado Eric Hayes, Chief Marketing Officer de Superfeet. “Esta nueva solución nos permite crear la mayor personalización y adaptar el producto a cada consumidor en cualquier parte del mundo.

FitStation está reinventando la experiencia de venta minorista en tiendas para los compradores con una innovadora tecnología que proporciona un ajuste preciso y productos individualizados producidos localmente para conseguir mayor facilidad y velocidad.

La plataforma digital de escaneo de pie permite a los clientes crear un perfil y a partir de ahí elegir y recibir recomendaciones de plantillas y zapatos, así como plantillas impresas en 3D totalmente personalizadas o diseñar su propio calzado personalizado.

Esta solución analiza cada pie utilizando una combinación de tecnología de exploración 3D y placa de presión para proporcionar un análisis dinámico completo de la marcha para cada persona. FitStation analiza los datos y produce detalles para zapatos personalizados con medias inyectadas de poliuretano, que varían en densidad según las necesidades del cliente.

El escaneo 3D de FitStation, recoge la longitud, el ancho y los datos volumétricos del pie y lo compara con los zapatos disponibles para determinar cuál se ajusta mejor al pie del cliente. FitStation también ofrece recomendaciones de plantillas, para añadir un mayor soporte dentro de los zapatos.
Los consumidores no son los únicos beneficiados.

Esta nueva tecnología tiene el potencial para revolucionar la industria del calzado al interrumpir la cadena de suministro habitual. FitStation permite la fabricación local a tiempo, lo que permite a los minoristas vender productos que no tienen que mantener en inventario. Con FitStation, los minoristas pueden anticipar menos devoluciones de productos, proporcionando a los clientes  zapatos con un ajuste adecuado, basado en la comodidad y la funcionalidad."        (Imprimalia, 30/10/17)

18/11/16

¿Una persona de 80 kilos y otra de 120 deberían usar un zapato idéntico aunque tengan el mismo número de pie? Impresión 3D para adaptar los zapatos al peso de cada persona

"¿Una persona de 80 kilos y otra de 120 deberían usar un zapato idéntico aunque tengan el mismo número de pie? La firma de calzado riojana Callaghan tiene clara la respuesta y recurre a la impresión 3D para ofrecer un calzado único y totalmente adaptado a cada usuario.

De esta manera, los componentes, forma de la plantilla y suela variarán por primera vez según el peso, altura y talla de pie del usuario. Así concibe Callaghan las zapaterías del futuro, donde la suela y plantilla del zapato se fabricarán en una impresora 3D según las características del usuario --al menos 12 horas de trabajo por cada par de suelas--.

Sin embargo, la imagen futurista que se plantea ya es prácticamente una realidad y así lo ha demostrado la compañía en un 'showroom' organizado en Madrid, en el que ha mostrado sus nuevos modelos Callaghan Personal, con un amortiguador en la suela adaptado al peso del usuario e impreso en 3D, que podrán adquirirse a partir de enero de 2017 por 180 euros.

La impresión 3D ha permitido a Callaghan crear una geometría que con las técnicas tradicionales de moldes nunca habría sido posible. El diseño del amortiguador de la suela con forma de hexágono permite unir esta geometría con las prestaciones de una cámara de aire, que genera una máxima absorción de impacto en el talón.

El modelo Callaghan UP3D posee un 45,8% de absorción de impacto en el talón y ofrece un 16% más de uniformidad de pisada, casi el doble de confort plantar medio, según explican desde la compañía, que añade que estas características garantizan un mayor tiempo de uso con las mejores prestaciones.

La marca también trabaja en el futuro del 'retail', con una pantalla interactiva que se colocará en los puntos de venta físicos y permitirá acceder a todo el catálogo de productos de la marca. De esta manera, el cliente puede solicitar los zapatos personalizados --aunque no estén en 'stock'-- y recibirlos en casa o en la misma tienda en 24 horas.

Las nuevas tecnologías están revolucionando el mundo. Por ello, Callaghan ha decidido poner a trabajar al 'artesano zapatero' del futuro, que aplica técnicas nunca vistas hasta la fecha. La impresión 3D está ayudando a cambiar la forma de fabricar y estos zapatos demuestras que ya se ha dado el primer gran paso."                   (El País, 16/11/16)

28/6/16

La colección de zapatos 3D de Ricky Sarkany

"Las nuevas tecnologías también implican desafíos creativos. Y es menester de aquellos que están siempre a la vanguardia, encontrar esas resignificaciones, esas maneras diferentes de abordar aquello que parece limitado. Es el caso de las impresoras 3D, que se colocan al frente de los grandes cambios y que ofrecen pura innovación, y que ahora también llegaron al mundo de la moda.

Ricky Sarkany acaba de presentar en la provincia de Córdoba su primera serie de zapatos 3D, una mini colección que abre la puerta a un mundo libre para ser explorado.

En diálogo con Infobae, el diseñador explicó: “Definitivamente es el comienzo de una nueva era. Estos modelos 3D tiene la particularidad de que una vez que se diseñan, se imprimen y una modelo se los pone y ya los puede desfilar. Así lo acabamos de presentar en la pasarela de Córdoba. Sin duda, este es el futuro”.

El proyecto de zapatos digitales nació hace unos cuatro meses, en los que se realizaron pruebas, se ajustaron detalles y se buscó crear un zapato de corteartie, y rupturista a la vez .

“Queríamos hacer algo futurista, disruptivo. Un zapato que sólo sea posible crear con la tecnología 3D. No tenía sentido generar algo que es realizable con técnicas ya conocidas. Eso fue un gran desafío”, explicó a Infobae, Josefina Sarkany, responsable de comunicación de la empresa.

La inspiración

El primer modelo, “Perspectivas“, está inspirada en la obra del arquitecto Santiago Calatrava. El estilo del arquitecto español fue uno de los bastiones que puso a los creativos a trabajar. En especial la obra El puente de la mujer, que une con su diseño moderno, al barrio de Puerto Madero, en Buenos Aires. “Se buscó reflejar esas líneas simétricas, sus formas geométricas, que sorprenden a turistas locales y del mundo”.

 

“Sueños”, el segundo modelo, por su parte, es una alegoría hacia el vínculo entre ellas y el calzado. Figuras femeninas, como esculpidas por un artista renacentista, sostienen el zapato y despliegan sus alas, en un clara simbología de que el futuro del estilo está comenzando a tomar vuelo.

“Buscamos que los diseños contemplen tanto lo futurista, como lo romántico, y que ambos representen a la mujer moderna”, agregó Josefina.

Los modelos fueron presentados en el marco del 3D Fashion Day, que se realizó en Córdoba, y que busca aunar las últimas tecnologías con el mundo de la moda. “Los presentamos como los concebimos, como dos obras de arte. Por eso fueron ubicados en una vitrina, a modo de exhibición”, dijo Josefina.
El trabajo fue una propuesta de la Cámara Argentina de Impresión 3D y Fabricaciones Digitales, a través de su presidente Irene Presti, y contó con la participación de Trideo, en el acabado e impresión.

 Ricky Sarkany, a partir de esta presentación digital sobre la pasarela, se permitió aventurar el futuro del negocio a la hora de comprar un par de zapatos: “Tal vez habrá que repensar en el futuro hasta la manera de venderlos. En vez de exhibirlos en un local, lo que el cliente comprará será un diseño exclusivo que luego se llevará a su casa y lo podrá imprimir en su impresora 3D para usarlo”, comentó a Infobae el diseñador./ Fuente: Infobae.com"                 (El Ciudadano, 18/06/16)

2/5/16

Zapatillas especiales para correr, impresas en 3D, de New Balance... a 400 euros


"New Balance, fabricante de zapatillas deportivas, ha anunciado el lanzamiento de una serie de cuarenta y cuatro pares del tipo "running" (especiales para correr) que tendrá como particularidad más destacada que la entresuela ha sido creada mediante impresión 3D.
El precio de salida será de 400 dólares.

Para la fabricación de esta entresuela, New Balance se ha aliado con la compañía 3D System y ha utilizado su material de fabricación DuraForm® Flex TPU.

El Gerente Senior de Innovación e Ingeniería de New Balance Sean Murphy aseguró en comunicado que "este proyecto representa una colaboración técnica sin precedentes en el calzado".


Por su parte, el nuevo Presidente y CEO de New Balance, Robert DeMartini, afirmó que “New Balance está a la vanguardia de la impresión en 3D, y ha estado utilizando esta tecnología emocionante e innovadora para personalizar el calzado de nuestros atletas”.

New Balance y 3D System  fabrican esta parte de la suela gracias a un proceso de "sinterización selectiva por láser" que transforma un polímero en polvo en un sólido, y va añadiendo capa por capa. Según el comunicado de New Balance, este material impreso  "da la fuerza y la elasticidad ideal para los zapatos de rendimiento en carrera".

Asimismo, para el diseño de esta entresuela, el fabricante norteamericano ha usado los datos sobre los índices de presión del pie para diseñar con inteligencia los sistemas de amortiguación.
La primera vez que New Balance comenzó a trabajar con este tipo de tecnología fue en 2013 en el diseño personalizado de las zapatillas del corredor de media distancia Jack Bolas.

Desde entonces, la marca  colaboró también con atletas como Kim Conley o deportistas de la liga de béisbol norteamericana en la fabricación de zapatillas personalizadas.

Además de New Balance, otras marcas internacionales están trabajando con este tipo de impresión. Adidas comunicó el pasado año una entresuela 3D y Nike está trabajando en un nuevo concepto de tacos 3D para zapatillas de fútbol."                  (Imprimalia, 13/04/16)

8/11/13

Calzado de lujo, a precio de derribo


"(...) ¿Qué es Greats? Hay dos versiones, la corta y la larga. Empezamos por la primera: una startup que fabricará sneakers (esas deportivas tan de moda) y venderá directamente al cliente a través de su tienda en la web. 

Ya se sabe, un repaso a la web, escoger modelo, talla, hacer el check out y a esperar pacientemente al mensajero en casa con el codiciado paquete. No parece una idea muy revolucionaria en pleno 2013, pero en un par de meses han logrado que los inversores ni titubeen a la hora de financiar a ciegas el proyecto. ¿Por qué? Vamos con la versión larga.

Greats nace con la ambiciosa idea de fabricar el conocido calzado con unos materiales de primerísima calidad a precios de derribo, o dicho de otra manera, lo que en una tienda puede costar 190 dólares, dejarlo en 60. Y por descontado, hacerse de oro con ello. Para conseguir esto hay que torcer muchas cosas, incluyendo la forma de ver las cosas y la convicción de proveedores y terceros implicados.

 “Que sí, que se puede”. Al principio ni ellos mismos se lo creían. El proyecto en sí nació tras la barra de un bar en 2007. Ambos amigos eran unos cotizados empleados en el sector del calzado: Babenzien curtido en el marketing de Puma, ni más ni menos, y Buscemi con su guerrera de camuflaje ya conocía las mieles de la inversión en proyectos en este mismo sector. 

Pero en aquel entonces no lo vieron claro, o les dio vértigo alejarse del calor de las generosas nóminas, y la idea quedó aparcada. Sin embargo se había sembrado la semilla de la aventura, y el gusanillo volvió con fuerza a finales de 2012. “¿Lo intentamos?”, se dijeron.

 “¿Por qué no crear una marca de calzado para hombres de venta exclusiva en la red y directa al consumidor, con una elevada calidad y a un precio competitivo?”, las líneas maestras de la firma y su modelo de negocio siguen ahí en el about de la web a los ojos de todos, rivales y clientes. Y unas semanas más tarde echaron a andar dejando definitivamente sus empleos y sin mirar atrás.

Había nacido Greats y comenzaron a llegar a cuentagotas los primeros pedidos. El culto a las sneakers y lo diferente del proyecto (dos neoyorkinos frente al mundo) allanaban el terreno, pero también unas claves que no nos resultarán desconocidas: venta directa al cliente sin intermediarios, exclusivamente online, servicio posventa de primera (se puede devolver el pedido en un mes sin dar explicaciones), una elevadísima calidad y a un precio imbatible. Esta fórmula sabe inequívocamente a Amazon, aunque centrados en un solo producto.

Y las cosas no han empezado mal precisamente: en este momento afirman contar con un margen sobre ventas del 60%, aunque aseguran que pueden mejorar ese registro. Esta pareja sabe dónde pisa y ha sabido simplificar al máximo todo el proceso: una web muy sencilla, apenas dos modelos y un sistema de referencia por el que el comprador obtiene un vale de descuento por cada nuevo cliente que presenta. Por el momento sirven únicamente a Estados Unidos, pero sus planes van más allá, mucho más allá. "            (Teknautas, 04/11/2013)

29/1/10

Zapatillas deportivas a medida



Zapatillas deportivas 'Mission Control', de la empresa Somnio. Con diferentes modelos, tanto para hombres, como mujer. somnio personaliza cada par de zapatos según la curvatura de las piernas, la forma del empeine y de la planta de cada pie, la altura del puente, la amortiguación y hasta el peso de su futuro propietario. (...)

La empresa también presenta un aparato para que el cliente se tome sus medidas biométricas para el encargo" (El País, Ciberpaís, 28/01/2010, p. 2)