"La
empresa de ingeniería industrial FICEP S3, que tiene su sede en
Vilassar de Dalt (Barcelona), ha conseguido hacer un hormigón sostenible
creado con los residuos que genera la impresión 3D
Según ha informado la empresa, el nuevo sistema aprovecha residuos como polvos de plástico, tintes, agentes, esferas de cristal u óxido de aluminio para generar un híbrido de hormigón que es una alternativa sostenible para la industria para la construcción, evitando la contaminación ambiental no solo de los micro plásticos, sino también la generada a causa de la fabricación de hormigón.
La empresa ha dedicado varios meses a desarrollar un sistema para reciclar los deshechos sobrantes del proceso de fabricación 3D que usa, que utiliza, entre otros, varios termoplásticos y diferentes agentes químicos.
Según la firma, el nuevo sistema también soluciona la problemática causada por la industria del hormigón, de la que, según datos de la OECD, se estima que cada año usa 27 billones de toneladas de arena y grava, además de los gases de efecto invernadero que crea la fabricación de cemento, que representa el 7 % de las emisiones globales de CO2.
Para llevar a cabo el nuevo híbrido de hormigón la ingeniería de Vilassar de Dalt ha desarrollado una máquina, con la mayoría de piezas fabricadas e impresas en 3D, que optimiza el proceso y garantiza de forma automática una mezcla de materiales equilibrada, sin necesidad de intervención de humana.
Según la empresa, el resultado, probado en moldes decorativos en forma de baldosa, muestra un material arenoso con una resistencia equivalente de esa misma forma construida con cemento." (Imprimalia, 12/12/18)
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