"Dos egresados de la Universidad Nacional de Córdoba (Argentina) han
creado mediante impresión 3D unas plantillas para evitar la formación de
úlceras en los pies de las personas diabéticas, según informa Agencia
Investiga.
De acuerdo a estimaciones de la Organización Mundial de la Salud
(OMS) difundidas en 2016, más de 422 millones de adultos en todo el
mundo padecen diabetes. Se trata de una enfermedad cuya prevalencia
prácticamente se cuadruplicó desde 1980, cuando el número de casos
registrados era de 108 millones. En Argentina, una de cada diez personas
padece esta afección y se espera un incremento mayor en los próximos
años.
Con el tiempo, la diabetes provoca daños en los nervios o los vasos
sanguíneos, con la consecuente pérdida de sensibilidad ante cortaduras,
ampollas o llagas. En las extremidades inferiores, estas lesiones pueden
causar úlceras e infecciones que, en los casos más graves, pueden
requerir una amputación. Un tipo común de úlcera es consecuencia de las
altas presiones ejercidas en un sector del pie, por eso el monitoreo
rutinario es la clave para prevenir su formación.
Para atender esta complicación, dos egresados de la carrera de
Ingeniería Biomédica de la Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y
Naturales de la UNC idearon una plantilla capaz de medir la presión que
soporta la planta del pie al caminar. Con un diseño flexible y
ergonómico, este dispositivo está realizado totalmente con tecnología de
impresión en 3D y cuenta con 21 sensores ubicados estratégicamente que
ejecutan un control dinámico de la pisada durante el transcurso del día.
Los datos que releva son transmitidos por bluetooth al celular del
paciente y son enviados a la nube (servicio de almacenamiento online),
donde quedan guardados para que, posteriormente, sean evaluados por un
profesional de la salud. Cuando la aplicación móvil identifica una
presión anómala o muy elevada, alerta al usuario –con sonido y
vibración– para que corrija la posición del pie o revise su calzado.
El novedoso desarrollo se llama “Ebers” y se destaca por la simpleza
en su uso. Nicolás Guglielmone, uno de los ingenieros biomédicos que lo
diseñaron, explica: “El software muestra la ubicación de los 21 sensores
y el profesional de la salud puede acceder con su computadora a un mapa
de colores para detectar dónde hay mayor presión. La aplicación está
programada para consultar los datos tres veces al día”.
Facundo Noya, el otro integrante del equipo, agrega que los sensores
permiten un análisis dinámico y constante de la marcha y la posición
plantar del diabético, lo que garantiza un estudio completo y riguroso.
“A través de los datos obtenidos con estas plantillas se pueden tener en
cuenta, además de las presiones plantares, factores como el instante
preciso en que se realiza el sensado de la pisada y el tipo de calzado y
cómo está colocado, entre otros detalles de importancia”.
Una de las ventajas de las plantillas Ebers radica en que están
pensadas especialmente para pacientes diabéticos, a diferencia de las
plantillas sensorizadas que existen en el mercado, idóneas para análisis
médicos y deportivos en general y presentadas como una solución para
rehabilitación y entrenamiento de todo tipo.
“En el mercado existen plantillas sensorizadas; sin embargo, están
ideadas para estudios del deporte de alto rendimiento. Suelen ser muy
sofisticadas y sirven para la realización de estudios en un lugar
específico, sin analizar la marcha constante del paciente”, comenta
Guglielmone.
Otra gran diferencia es el costo de las plantillas. Mientras que las
sensorizadas cuestan entre 10 y 15 mil dólares, las Ebers están hechas
con materiales nacionales, lo que reduciría significativamente el valor
de las mismas.
El primer prototipo de las plantillas Ebers cuenta con una batería
colocada a un costado. El próximo paso para mejorar el producto será
encapsular esta batería dentro de la misma plantilla, para que resulte
más simple y fácil de usar.
“Uno de los principales problemas del paciente diabético es su
inconstancia con la enfermedad. Como es una patología que se desarrolla
muy lentamente, sin cambios bruscos, se dejan de tomar las medidas
adecuadas” explica Guglielmone y agrega: “El próximo avance en el diseño
es unir todas las partes de la plantilla, tiene que ser cómoda y muy
fácil de usar, de otro modo deja de ser útil”.
Facundo Noya remarca que en el camino de elaboración del prototipo
recibieron asesoramiento de una especialista en diabetes. “La
profesional nos explicó que el paciente diabético tiene que tener mucha
disciplina si quiere sobrellevar la enfermedad. Por lo tanto, mientras
más sencillo hagamos el procedimiento, mucho mejor”.
“Por esta razón implementamos un producto en donde el paciente sólo
tenga que conectar la aplicación y recibir las alertas correspondientes,
del resto se ocupa el médico”, completa Guglielmone.
Para la realización de la plantilla, los ingenieros biomédicos
recurrieron a la impresión 3D. “Esta tecnología le da flexibilidad al
proceso de diseño y elaboración del producto. Además, permite realizar
una gran cantidad de pruebas sin que se torne lento a pesar de las
dificultades y errores que se presentan en el camino”, cuenta
Guglielmone. A su turno, Noya explica: “Con la impresión 3D es más fácil
realizar los prototipos y mejorarlos constantemente; en el proceso de
producción hay una reducción notable de los costos usando esta
tecnología”. (Imprimalia, 08/11/17)
* Más información en el siguiente enlace:
http://cosechador.siu.edu.ar/bdu3/Record/RDUNC--oai:rdu.unc.edu.ar:11086_4806#toc
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