"Investigadores de la Universidad de Extremadura (España) han
participado en un proyecto internacional para crear implantes óseos de
forma personalizada con materiales biodegradables. Mediante técnicas de
imágenes médicas han reproducido e impreso en 3D una copia exacta de la
pieza ósea requerida, de manera que encaje perfectamente en el paciente.
Según sus autores, los resultados suponen un gran avance en la medicina
regenerativa y personalizada.
El avance se ha presentado en la Escuela de Ingenierías Industriales
de la Universidad de Extremadura (UEx), que ha participado en este
proyecto europeo, denominado BIO-SCAFFOLDS.
El objetivo final es demostrar y acercar a la práctica clínica la
fabricación de prótesis e implantes personalizados para cada paciente,
mediante estructuras porosas cerámicas o de metal. Según los
investigadores, ya han logrado diseñar prototipos personalizados y los
resultados son muy prometedores, además de suponer un gran avance en la
medicina regenerativa.
Mediante técnicas de imágenes médicas han reproducido e impreso en 3D
una copia exacta de la pieza ósea rota o extraída, de manera que
remplace y encaje directamente en el paciente.
La
clave ha sido incorporar en la composición de la estructura, biosilice o
biopolifosfato, unos materiales que son morfogenéticamente activos.
Estas matrices activas inducen el crecimiento y la remodelación ósea, y
además son biocompatibles y biodegradables. No es una pieza inerte, sino
que activa el proceso de regeneración del propio tejido óseo.
“En la UEx, hemos optimizado los biomateriales fabricados para
aplicaciones en implantes óseos mediante el proceso de moldeado
robotizado (robocasting). Para ello hemos trabajado con materiales
biocerámicos y biovidrios que son biodegradables”, ha explicado Pedro
Miranda González, investigador principal en la UEx para este proyecto.
El equipo del Grupo Especializado en Materiales (GEMA) ha fabricado
estructuras tridimensionales porosas con polímeros biodegradables. Esto
significa que los implantes, además de ser bioactivos y favorecer la
regeneración ósea, desaparecen con el tiempo y solo permanece en el
paciente el hueso regenerado, sin implante.
Estas estructuras o andamiajes mejoran sus propiedades mecánicas
gracias a los polímeros y ofrecen mayor resistencia que los implantes
cerámicos convencionales. Estos implantes óseos personalizadas son
especialmente recomendables para la zona maxilofacial, craneal, y en el
caso de lesiones medulares.
Proyecto BIO-SCAFFOLDS
El proyecto BIO-SCAFFOLDS (Natural inorganic polymers and smart
functionalized micro-units applied in customized rapid prototyping of
bioactive scaffolds) está coordinado por el investigador Werner E.G.
Müller de la Universitaetsmedizin der Johannes Gutenberg-Universitaet en
Mainz, Alemania.
El equipo está compuesto por investigadores de esta misma universidad
a través del Joint Lab alemán y chino BioNanoComposites, así como, por
científicos deI Institute of Materials Science and Engineering de Brno
University of Technology en la República Checa, de la Escuela de
Ingenierías Industriales de la UEx y de las empresas Ortoma AB y
NanotecMARIN GmbH, en Suecia y Alemania respectivamente.
Los socios en China proceden del Center for Biomedical Imaging
Research, Tsinghua University School of Medicine, National Engineering
Laboratory for Digital and Material Technology of Stomatoly, Peking
University, y la empresa Shenzhen Lando Biomateriales Co., Ltd. El
proyecto ha contado con una financiación europea de 1,8 millones de
euros." (Imprimalia, 01/06/16)
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